Libro Gratis: MANUAL DE INDUSTRIAS LACTEAS TETRAPAK

MANUAL DE INDUSTRIAS LACTEAS, Año 1996 Tetra Pak Processing Systems AB, Idioma: Español

Es el manual técnico más importante y conocido que se ha escrito sobre leche y productos lácteos. Es el libro de tecnología alimentaria de mayores ventas en todo el mundo (traducido a varios idiomas). Imprescindible para cualquier técnico, industria láctea y alimentaria, industrias auxiliares de la industria agroalimentaria, ingenieros, estudiantes, etc. Trata toda la tecnología de la leche y de los productos lácteos. Incluye todos los procesos de fabricación a partir de la leche con todo tipo de ilustraciones de gran calidad para una mejor comprensión de los textos, toda la tecnología de los helados, de la leche, toda la tecnología del envasado de los productos lácteos, maquinaria en la industria láctea, etc. Este libro ha formado a miles de técnicos de la industria láctea de todo el mundo y se sigue utilizando como libro básico en la enseñanza en escuelas, empresas lácteas, universidades, etc. Todo viene explicado detalladamente con dibujos, fotografías, esquemas, diagramas y diseños de fabricación de productos lácteos de gran calidad, última tecnología en la fabricación y tratamiento de los productos derivados de la leche, así como toda la tecnología y experiencia aportada por los técnicos más experimentados de las empresas Tetra Pak y Alfa Laval.

Indice:

LA PRODUCCIÓN DE LECHE: Leche de vaca, Leche de oveja, Leche de cabra.
QUÍMICA DE LA LECHE.
REOLOGÍA.
MICROORGANISMOS.
RECOGIDA Y RECEPCIÓN DE LA LECHE.
BLOQUES QUE INTEGRAN LOS SISTEMAS DE PROCESADO DE LA LECHE.
6.1. Intercambiadores de calor. 6.2. Separadoras centrífugas y normalización de la grasa de la leche. 6.3. Homogeneizadores. 6.4. Filtros de membrana. 6.5. Evaporadores. 6.6. Desaireadores. 6.7. Bombas. 6.8. Tuberías, válvulas y accesorios. 6.9. Tanques. 6.10. Control de proceso. . 6.11. Sistemas auxiliares.
DISEÑO DE UNA LÍNEA DE PROCESO.
PRODUCTOS LÁCTEOS PASTEURIZADOS.
LECHE DE LARGA DURACIÓN.
PREPARACIÓN DE CULTIVOS Y STARTERS.
PRODUCTOS LÁCTEOS ACIDIFICADOS.
MANTEQUILLA Y PRODUCTOS LÁCTEOS PARA UNTAR.
GRASA LÁCTEA ANHIDRA. ACEITE DE MANTEQUILLA.
EL QUESO.
PROCESADO DEL LACTOSUERO.
LECHES CONCENTRADAS.
LECHE EN POLVO.
PRODUCTOS LÁCTEOS RECOMBINADOS.
HELADOS.
CASEÍNA.
LIMPIEZA DE LOS EQUIPOS.
EFLUENTES DE LAS INDUSTRIAS LÁCTEAS.
LITERATURA Y BIBLIOGRAFÍA SOBRE LECHE Y TECNOLOGÍA DE OBTENCIÓN DE LOS PRODUCTOS LÁCTEOS.

Manual Gratis: SISTEMAS DE CALIDAD E INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS

SISTEMAS DE CALIDAD E INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS

Manual de capacitación
sobre higiene de los alimentos y sobre el sistema
de Análisis de Peligros y de Puntos
Críticos de Control (APPCC)

Publicado por la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación y el Ministerio de Sanidad y Consumo de España

---

Este manual de capacitación sobre sistemas de calidad e inocuidad de los alimentos está dirigido a instructores en temas de aseguramiento de la calidad e inocuidad de los alimentos, tanto de los gobiernos como de la industria. Su contenido se centra en las prácticas de higiene de los alimentos y en el sistema de Análisis de Peligros y de Puntos Críticos de Control (APPCC). El manual se compone de tres capítulos: Principios y métodos de capacitación; Código Internacional Recomendado de Prácticas - Principios Generales de Higiene de los Alimentos; y Sistema de Análisis de Peligros y de Puntos Críticos de Control (APPCC). Los dos últimos capítulos han sido diseñados para considerar las recomendaciones y directrices de la Comisión del Codex Alimentarius sobre higiene de los alimentos y sobre APPCC, con el fin de estandarizar la metodología de capacitación para la aplicación del sistema APPCC a nivel mundial. Cada capítulo está dividido en módulos específicos de capacitación, lo que permite al instructor seleccionar capítulos y módulos según el grado de conocimientos, experiencia y responsabilidades específicas que tengan los alumnos.















Índice

Presentación

Prólogo

Capítulo 1
PRINCIPIOS Y MÉTODOS DE CAPACITACIÓN

Introducción

Módulo 1

Principios de una comunicación eficaz - Cómo hacer comprender el mensaje


Módulo 2

La comunicación oral eficaz


Módulo 3

¿Para qué capacitar? - La función y la responsabilidad del instructor


Módulo 4

Métodos de capacitación - El método correcto


Módulo 5

El arte de formular preguntas


Módulo 6

Tipos de materiales de apoyo para la capacitación - Cómo prepararlos y utilizarlos


Módulo 7

La planificación y la exposición de un tema


Módulo 8

La evaluación de la capacitación


Módulo 9

La evaluación de los futuros instructores - Las exposiciones individuales


Módulo 10

Cómo organizar y dirigir un curso de capacitación

Capítulo 2
CÓDIGO INTERNACIONAL RECOMENDADO DE PRÁCTICAS -
PRINCIPIOS GENERALES DE HIGIENE DE LOS ALIMENTOS

Introducción

Módulo 1

La Comisión del Codex Alimentarius


Módulo 2

Los Principios Generales del Codex de Higiene de los Alimentos


Módulo 3

Producción primaria


Módulo 4

Instalaciones: proyecto y construcción


Módulo 5

Control de las operaciones


Módulo 6

Instalaciones: mantenimiento y saneamiento


Módulo 7

Higiene personal


Módulo 8

Transporte


Módulo 9

Información sobre los productos y sensibilización de los consumidores


Módulo 10

Capacitación

Capítulo 3
EL SISTEMA DE ANÁLISIS DE PELIGROS Y
DE PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL(APPCC)

Introducción

Módulo 1

Historia y antecedentes sobre el sistema de APPCC

Módulo 2

Las directrices del Codex para la aplicación del sistema de APPCC


Módulo 3

Formación de un equipo encargado del APPCC - Primer paso


Módulo 4

Descripción del producto e identificación del uso final - Pasos segundo y tercero


Módulo 5

Elaboración de un diagrama de flujo y su confirmación in situ - Pasos cuarto y quinto


Módulo 6

Enumeración de todos los posibles peligros relacionados con cada fase, ejecución de un análisis de peligros y estudio de las medidas para controlar los peligros identificados - Sexto paso/Principio 1


Módulo 7

Determinación de los puntos críticos de control - Séptimo paso/Principio 2


Módulo 8

Establecimiento de límites críticos para cada punto crítico de control - Octavo paso/Principio 3


Módulo 9

Establecimiento de un sistema de vigilancia para cada punto crítico de control - Noveno paso/Principio 4


Módulo 10

Establecimiento de medidas correctoras - Décimo paso/Principio 5


Módulo 11

Establecimiento de procedimientos de verificación - Undécimo paso/Principio 6


Módulo 12

Establecimiento de un sistema de documentación y registro - Duodécimo paso/Principio 7

Anexo 1

Formularios de APPCC en blanco

Anexo 2

La aplicación del análisis de riesgos a los programas de control de la inocuidad de los alimentos

Que es y Como Funciona Un Chiller

  

         Un chiller para lo que no saben es una unidad enfriadora de líquidos. Los aires acondicionados y los deshumidificadores acondicionan el aire, mientras que un chiller, usando la misma operación de refrigeración, enfría el agua, aceite o cualquier otro fluido. Esta solución enfriada puede ser usada en un amplio rango de operaciones. Los Chillers pueden ser enfriadores de aire o agua. 

Los chillers para enfriar el agua, incorporan el uso de torres de enfriamiento las cuales mejoran la termodinámica de los chillers en comparación con los chillers para enfriar aire. Y en modo bomba de calor también puede servir para calentar ese líquido En modo bomba de calor también puede servir para calentar ese líquido. El evaporador tiene un tamaño menor que el de los enfriadores de aire, y la circulación del agua se proporciona desde el exterior mediante bombeo mecánico. 

Navegando encontre este Documento donde explica detalladamente  su funcionamiento. Como Funciona Un CHILLER